Shandong Weichuan Metal Prodducts Co., Ltd.

Безшовні сталеві труби прямі продажі різних матеріалів

Короткий опис:

Безшовна сталева труба перфорована цільною круглою сталлю, а сталева труба без зварного шва на поверхні називається безшовною сталевою трубою. За методом виробництва безшовні сталеві труби можна розділити на гарячекатані безшовні сталеві труби, холоднокатані безшовні сталеві труби, холоднотягнуті безшовні сталеві труби, екструдовані безшовні сталеві труби, труби з домкратом тощо.


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Безшовна сталева труба 

Безшовна сталева труба перфорована цільною круглою сталлю, а сталева труба без зварного шва на поверхні називається безшовною сталевою трубою. За методом виробництва безшовні сталеві труби можна розділити на гарячекатані безшовні сталеві труби, холоднокатані безшовні сталеві труби, холоднотягнуті безшовні сталеві труби, екструдовані безшовні сталеві труби, труби з домкратом тощо. За формою секції безшовні сталеві труби поділяються на труби круглої та спеціальної форми. Трубки спеціальної форми мають різноманітні складні форми, такі як квадратні, овальні, трикутні, шестикутні, зерняткові, зірчасті та крилаті трубки. Максимальний діаметр – 900 мм, мінімальний – 4 мм. Відповідно до різних видів використання розрізняють безшовні сталеві труби з товстою стінкою та безшовні сталеві труби з тонкими стінками. Безшовна сталева труба в основному використовується як труба для нафтогеологічного буріння, труба для розтріскування для нафтохімічної промисловості, труба котла, труба підшипника та високоточна конструкційна сталева труба для автомобілів, тракторів та авіації.

Широко використовується безшовна сталева труба

1.Безшовні сталеві труби загального призначення прокатуються звичайною вуглецевою конструкційною сталлю, низьколегованою конструкційною сталлю або легованої конструкційною сталлю, з найбільшою продуктивністю. В основному він використовується як трубопровод або конструктивні частини для транспортування рідини.

2. Існує три види постачання відповідно до різних цілей:

а. Поставка за хімічним складом і механічними властивостями;

б. Поставка за механічними властивостями;

c.Поставляється відповідно до гідростатичних випробувань. Якщо сталева труба, що постачається відповідно до класів А і В, використовується для витримки тиску рідини, вона також підлягає гідростатичному випробуванню.

3. Безшовні труби спеціального призначення включають безшовні труби для котлів, хімічної та електричної енергії, безшовні сталеві труби для геології та безшовні труби для нафти.

Безшовні сталеві труби мають порожнистий перетин і широко використовуються як трубопроводи для транспортування рідини, таких як трубопроводи для транспортування нафти, природного газу, газу, води та деяких твердих матеріалів. У порівнянні з твердою сталлю, як-от кругла сталь, сталева труба має таку ж міцність на вигин і кручення і меншу вагу. Це економічна сталь.

Він широко використовується для виробництва конструктивних і механічних деталей, таких як бурова труба, автомобільний вал трансмісії, рама велосипеда та сталеві риштування, що використовуються в будівництві. Це може покращити використання матеріалів, спростити виробничий процес, заощадити матеріали та години обробки. Він широко виготовляється із сталевих труб.

Основний процес виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб (△ основний процес перевірки):

Підготовка та перевірка заготовки труби △ → нагрів трубної заготовки → перфорація → прокатка труб → повторний нагрів сталевої труби → проклейка (зменшення) → термообробка △ → випрямлення готової труби → чистова обробка → контроль △ (неруйнівний, фізико-хімічний, стендовий контроль ) → складське господарство

Основні процеси виробництва холоднокатаних (тягнутих) безшовних сталевих труб:

Підготовка заготовки → травлення та змащування → холодна прокатка (волочіння) → термічна обробка → правка → чистова обробка → контроль

Загальний процес виробництва безшовних сталевих труб можна розділити на холодне волочіння та гарячу прокатку. Процес виробництва холоднокатаних безшовних сталевих труб, як правило, складніший, ніж гаряча прокатка. Трубна заготовка спочатку повинна бути піддана тривалкової безперервної прокатки, а після екструзії слід провести випробування на розмір. Якщо поверхня не реагує на тріщину, круглу трубу необхідно розрізати різцем, щоб вирізати заготовку з виростом близько одного метра. Потім введіть процес відпалу. Відпал необхідно протравити кислотою. Під час маринування зверніть увагу на те, чи не велика кількість бульбашок на поверхні. Якщо є велика кількість бульбашок, це говорить про те, що якість сталевої труби не може відповідати відповідним стандартам. Зовнішній вигляд холоднокатаних безшовних сталевих труб коротший, ніж у гарячекатаних безшовних сталевих труб. Товщина стінки холоднокатаної безшовної сталевої труби, як правило, менша, ніж у гарячекатаної безшовної сталевої труби, але поверхня виглядає яскравішою, ніж у товстостінної безшовної сталевої труби. Поверхня не надто шорстка, а діаметр не надто багато задирок.

Статус поставки гарячекатаної безшовної сталевої труби, як правило, є гарячекатаною та поставляється після термічної обробки. Після перевірки якості гарячекатана безшовна сталева труба повинна бути строго вручну обрана персоналом. Після перевірки якості поверхню необхідно змастити маслом, а потім провести безліч експериментів з холодним витяжкою. Після гарячої прокатки проводять дослід перфорації. Якщо розширення перфорації занадто велике, його слід вирівняти та виправити. Після випрямлення він передається на дефектоскоп конвеєром для перевірки дефектів. Нарешті, він маркується і розміщується на складі після узгодження специфікації.

Заготовка круглої труби → нагрівання → перфорація → тривалкова поперечна прокатка, безперервна прокатка або екструзія → зачистка труб → проклейка (або зменшення) → охолодження → випрямлення → гідростатичний тест (або виявлення дефектів) → маркування → складування безшовна сталева труба виготовлена ​​зі сталевого злитка або суцільна трубна заготовка через перфорацію, а потім гарячекатана, холоднокатана або холоднотягнута. Специфікація безшовної сталевої труби виражена в мм зовнішнього діаметра * товщини стінки.

Зовнішній діаметр гарячекатаної безшовної труби зазвичай перевищує 32 мм, а товщина стінки становить 2,5-200 мм. Зовнішній діаметр холоднокатаної безшовної сталевої труби може бути до 6 мм, товщина стінки може бути до 0,25 мм, зовнішній діаметр тонкостінної труби може бути до 5 мм, а товщина стінки - менше 0,25 мм. Холодна прокатка має більш високу точність розмірів, ніж гаряча.

Як правило, безшовні сталеві труби виготовляються з високоякісних вуглецевих сталей, таких як 10, 20, 30, 35 і 45, низьколегованих конструкційних сталей, таких як 16Mn і 5mnv, або скріплених сталей, таких як 40Cr, 30CrMnSi, 45MnB. 10. Безшовні труби з низьковуглецевої сталі типу 20 в основному використовуються для трубопроводів передачі рідини. Безшовні труби з середньовуглецевої сталі, такі як 45 і 40Cr, використовуються для виготовлення механічних деталей, таких як напружені деталі автомобілів і тракторів. Як правило, має бути забезпечено випробування на міцність і сплющення безшовної сталевої труби. Сталеві гарячекатані труби поставляються в стані гарячої прокатки або термічної обробки; Холодна прокатка поставляється в термічно обробленому стані.

Гаряча прокатка, як випливає з назви, температура прокату висока, тому опір деформації є малим і може бути реалізована велика деформація. Взявши за приклад прокатку сталевого листа, товщина плити безперервного лиття зазвичай становить близько 230 мм, тоді як після грубої та чистової прокатки кінцева товщина становить 1 ~ 20 мм. У той же час, оскільки коефіцієнт товщини сталевого листа невеликий, а вимоги до точності розмірів є відносно низькими, проблема форми виникає нелегко, а опуклість в основному контролюється. Для тих, хто має організаційні вимоги, це зазвичай реалізується за допомогою контрольованого прокатки та контрольованого охолодження, тобто для контролю температури початку та кінцевої температури прокатки кінцевої прокатки. Заготовка круглої труби → нагрів → перфорація → заголовка → відпал → травлення → змащування (міднення) → багатопрохідне холодне волочіння (холодна прокатка) → заготовка труби → термообробка → правка → гідростатичний тест (виявлення дефектів) → маркування → складування.


  • Попередній:
  • далі:

  • Супутні товари