Різні характеристики нержавіючої сталі в наявності

1. Гарячекатана (екструдована безшовна сталева труба): кругла трубна заготовка → нагрів → перфорація → тривалкова поперечна прокатка, безперервна прокатка або екструзія → зачистка труб → проклейка (або зменшення) → охолодження → випрямлення → гідростатичний тест (або виявлення дефектів) → маркування → складське господарство

Сировиною для прокатки безшовної труби є кругла трубна заготовка. Заготовку круглої труби розрізають і обробляють різцем, а заготовку висотою близько 1 м направляють у піч для нагрівання через стрічковий конвеєр. Заготовка відправляється в піч для розігріву при температурі близько 1200 градусів Цельсія. Паливо - водень або ацетилен. Контроль температури в печі є ключовою проблемою. Після того, як заготовка круглої труби вивантажена з печі, її слід проткнути через натискний перфоратор. Як правило, більш поширеним проколом є конічний рулонний прокол. Цей пробивний пристрій має високу ефективність виробництва, хорошу якість продукції, велике розширення перфорації та може носити різні марки сталі. Після перфорації заготовка круглої труби послідовно прокочується за допомогою трьохвалкової поперечної прокатки, безперервної прокатки або екструзії. Після екструзії зніміть трубу для проклейки. Проклеювальна машина обертається в сталевий зародок з високою швидкістю через конічне свердло, утворюючи сталеву трубу. Внутрішній діаметр сталевої труби визначається довжиною зовнішнього діаметра проклеювальної машини. Після проклейки сталева труба надходить у градирню і охолоджується розпиленням води. Після охолодження сталева труба буде випрямлена. Після випрямлення сталева труба конвеєрною стрічкою направляється на дефектоскоп (або гідростатичний тест) для внутрішнього дефектоскопії. Якщо всередині сталевої труби є тріщини, бульбашки та інші проблеми, вони будуть виявлені. Сталеві труби слід строго підбирати вручну після перевірки якості. Після перевірки сталевої труби її номер, специфікацію, номер виробничої партії тощо необхідно обприскати фарбою. І підняли на склад краном.

2. Холоднотягнута (катана) безшовна сталева труба: кругла трубна заготовка → нагрів → перфорація → заголовок → відпал → травлення → змащування (міднення) → багатоходове холодне волочіння (холодна прокатка) → заготовка труби → термічна обробка → випрямлення → гідростатичний тест (дефект) виявлення) → маркування → складування.

Спосіб прокатки холоднотягнутої (катаної) безшовної сталевої труби складніший, ніж метод прокатки безшовної сталевої труби гарячого прокату (екструдування). Перші три етапи їх виробничого процесу в основному однакові. Різниця починається з четвертого кроку. Після того, як заготовка круглої трубки спорожнилася, її потрібно запустити і відпалити. Після відпалу для травлення використовується спеціальна кислотна рідина. Після маринування нанесіть масло. Потім слід багатопрохідне холодне волочення (холодна прокатка) і спеціальна термообробка. Після термічної обробки він випрямиться.

За різними методами виробництва її можна розділити на гарячекатані труби, холоднокатані труби, холоднотягнуті труби, екструдовані труби тощо.

1.1. Гарячекатані безшовні труби з нержавіючої сталі зазвичай виробляються на автоматичному трубопрокатному стані. Після огляду та усунення дефектів поверхні суцільна трубна заготовка розрізається на необхідну довжину, центрується на торці перфорованого торця трубної заготовки, а потім направляється в нагрівну піч для нагріву і перфорується на пробивному стані. Під час перфорації він безперервно обертається і просувається вперед. Під дією валка і пробки всередині трубної заготовки поступово утворюється порожнина, яка називається чорновою трубою. Потім його відправляють на автоматичний трубний стан для продовження прокатки. Нарешті, товщина стінки регулюється всією машиною, а діаметр визначається машиною для визначення розмірів відповідно до вимог специфікації. Це передовий метод виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб на безперервному трубному стані.

1.2. Якщо ви хочете отримати безшовні труби меншого розміру та кращої якості, ви повинні використовувати холодну прокатку, холодне волочення або їх комбінацію. Холодну прокатку зазвичай здійснюють на двох високих станах. Сталева труба прокатується кільцевим проходом, що складається з круглої канавки змінного перерізу та нерухомої конічної пробки. Холодне волочіння зазвичай здійснюється на одноланцюговому або дволанцюговому волочильному верстаті вагою 0,5 ~ 100 т.

1.3. Метод екструзії означає, що нагріта заготовка трубки поміщається в закритий екструзійний циліндр, а перфорований стрижень рухається разом із екструзійним стрижнем, щоб видавити екструзійну частину з меншого отвору матриці. Таким способом можна виробляти сталеві труби меншого діаметра.

Цей тип сталевої труби можна розділити на безшовну сталеву трубу з нержавіючої сталі та зварну сталеву трубу з нержавіючої сталі (труба з прорізами), які можуть бути виготовлені відповідно до різних виробничих процесів.

Такими основними типами є: гаряча прокатка, екструзія, холодна витяжка та холодна прокатка. За формою перерізу їх можна розділити на труби круглої форми та труби спеціальної форми. Широко використовується кругла сталева труба, але є також труби з нержавіючої сталі спеціальної форми, такі як квадратні, прямокутні, напівкруглі, шестикутні, рівносторонні трикутники та восьмикутні.

Гідравлічне випробування має бути проведено для сталевої труби, яка несе тиск рідини, щоб перевірити її стійкість до тиску та якість. Він вважається кваліфікованим, якщо немає витоку, змочування або розширення під зазначеним тиском. Деякі сталеві труби також підлягають випробуванню на обтиск, випробування на розвальцьовування та випробовування на сплющення відповідно до стандарту або вимог замовника.

Безшовна труба з нержавіючої сталі, також відома як безшовна труба з нержавіючої сталі, виготовляється зі сталевого злитка або суцільної трубної заготовки через перфорацію, а потім виготовляється шляхом гарячої прокатки, холодної прокатки або холодного волочіння. Специфікація безшовної сталевої труби виражається в мм зовнішнього діаметра * товщини стінки